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上海申能集团旗下上海氢晨新能源科技有限公司5日消息，氢晨科技全资子公司上海氢盛创合能源科技有限公司日前发布自主研发的兆瓦级大功率质子交换膜（PEM）电解槽，进一步拓展氢气制取设备制造领域，巩固其氢能全产业链布局。

氢能被称为21世纪的“终极能源”，近年来全球主要经济体纷纷提出氢能发展规划与目标，将氢能发展上升到战略高度。作为能源输入型城市的能源综合企业，上海申能集团已提早起步，初步形成氢能发展的“三纵三横”战略布局，基本覆盖氢能产业链上的各大环节。

此次发布的PEM电解槽是制取绿氢的关键设备之一。由于投资成本低，目前国内市场还普遍采用碱性电解槽制氢，但其启停时间长，动态响应较慢，难以适应具有快速波动特性的可再生能源市场需求。作为三大主流电解水制取绿氢技术之一，PEM电解水制氢被认为市场前景巨大。

所谓PEM电解水制氢，即通过质子交换膜将水分解成氢和氧，利用化学反应和电化学反应实现氢的产生。业内专家认为，相比碱性电解水制氢技术，PEM电解水制氢更适应新能源发电的特点，能匹配可再生能源发电的波动性，但由于应用较少，加上一些稀贵金属等资源的使用也使其成本仍较高。

为破解PEM电解槽“做不大、买不起和用不起”难题，氢盛能源此前组建了从材料研发、流场设计、制备工艺与装备开发的研发团队进行攻关，投入近亿元研发资金，开发了包括高性能催化剂技术等多项关键技术，并对现有电解槽的材料、结构和工艺体系进行变革，提升产业的性能和可靠性。

据介绍，通过高集成度设计，减少零部件数量和组装难度，氢盛能源发布的PEM电解槽产品一级零部件国产化率达到100%，材料和部件国产化率总体超过90%。

由于高集成设计和国产化优势，该PEM电解槽成本明显下降，有助于满足大规模商业化的条件。据介绍，此次发布的PEM电解槽单槽额定制氢量为250标方／时，可在5%-150%的宽功率输入范围内稳定运行。

“这一电解槽平台化产品，能直接制取3.5兆帕（MPa）的高压氢气，可耐受5000次压力循环。” 氢盛能源总经理郭维平表示，兆瓦级PEM电解槽不仅可实现分钟级启停和秒级动态响应，也能在较宽广的功率范围内可靠运行，高度适配风光发电的波动性。

据悉，氢晨科技是申能集团、临港集团、中国（上海）自由贸易试验区临港新片区管委会和上海交通大学等共同孵化和投资的高科技企业。作为国内氢能产业发展的先行者，临港新片区正计划以构建世界级制造业集群为目标，在未来三年加快形成新型储能、高端装备等一批千亿级产业集群，年固定资产投资持续在400亿元以上。

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